豪頓華、沈鼓液壓調節機構  （一次風機、送風機液壓缸）：  1- 拉叉 2-旋轉油封 3-拉叉接頭 4-限位螺栓 5-調節閥閥芯 6-調節臂部 7-錯油孔 8-錯 油孔 9-彈簧 10-活塞 11-液壓缸缸體 12-詛油孔 13-液壓缸連接盤 14-調節盤 15-滑 動襯套 16-旋轉油封連接螺栓 17-端蓋 18-連接螺栓 19-調節閥閥體 20-風機機殼 21-連接螺栓  2- （增壓風機、引風機液壓缸):此液壓缸分為三部分：旋轉油封、調節閥芯、主缸體，其 功能主要如下：旋轉油封：其作用是將高壓油（P）、回油（O）、潤滑油（T）引出或 引入高速旋轉的缸體，由一高速旋轉的軸心和固定不動的殼體在滾動軸承的支撐下組成的，其精度很高，內泄不能太大，長期運行溫度不能超過滾動軸承的承受溫度。國產的旋轉油封使用壽命大概在2～3年左右，豪頓進口的旋轉油封，其內部有W形彈簧墊片，可以保證旋轉油封的軸向串動，此彈簧墊為豪頓專利，目前國內無法生產，只有豪頓公司可以生產，而且彈簧墊可以提高旋轉油封的壽命，故進口的旋轉油封價格高于國產旋轉油封的10倍以上。  3- 調節閥芯：它是一負遮蓋換向閥。在正常狀態下（動葉不動），進油路（P）常開而回 油路（O）常閉，潤滑油路（T）常開；負遮蓋方式使回油路有一很小的開口量，因而有一定的回油量來循環冷卻缸體，此開口量的大小決定了在平衡狀態下，液壓油的油壓；目前國產液壓缸，由于加工精度的原因，無法在加工上實現，所以基本是在加工好液壓缸后，通過使用來決定開口的大小，以保證工作油壓；而豪頓生產的液壓缸，其加工精度可以實現在機械加工上直接開口，此即為國產缸與進口缸直接的區別，在國產缸的調閥第二道槽的上邊緣有一個小開口，為后期磨出來的，如果大家看到了，不要以為是加工缺陷或者磨損掉的，那個開口是故意留出來的，進口缸就不存在。  主缸體：主缸體是一個上下腔面積不等的差動缸，送風機、一次風機液壓缸上下腔面積比為1：2，引風機、增壓風機液壓缸上下腔面積比為2：1，其這兩種缸的形式不一樣，后面會詳細 解釋。當上下腔同時進油的時候，由于壓力一樣，面積不一樣，所以大腔收到的力大，膨脹，小腔的油通過詛油孔進入大腔，加劇了大腔的膨脹，這個時候，大腔為缸腔而小腔為泵功能向大腔供油，但大腔回油的時候，小腔有變為缸功能，這一特征使得雙向運動的時間及對外作用力一致。 4- 液壓缸工作原理：  （送風機、一次風機液壓缸，特點：活塞固定，缸體動作，葉片的動作是通過缸體的移動來調節的，缺點：油缸的功率受到輪轂大小和工作油壓大小的影響，功率受到限制；優點：相對移動的密封面只有活塞與缸體內壁、調節閥體和活塞兩個地方，泄漏點較少，密封性好.)         正常狀體（平衡狀態）：葉片無調節，此時閥芯的位置使進油口（P）與小腔接通，回油口（O）關閉，但與大腔有個小切口，以保證循環冷卻和較低的工作油壓。此時壓力油從P口進入小腔，通過詛油孔，進入大腔，從回油的小切口，通過冷油器后回到油箱中，泄漏及潤滑油的通過T口直接回油箱，工作油壓的大小，由回油切口的大小來決定，一般都是在3～4MPa左右。        開啟葉片：執行機構帶動拉叉（旋轉油封、調節閥芯）向左拉，此時P口與小腔接通，O口與大腔接通（全部接口，不是小切口），此時小腔進油，大腔回油，小腔膨脹（活塞是固定的）帶動缸體向左移動，葉片往開方向走，由于閥體和缸體是一體的，缸體的移動也帶動閥體的移動，使閥體與閥芯位置回到平衡時的位置。       關閉葉片：執行機構帶動拉叉向右壓，此時P口與大、小腔都接通，O口全部關閉（小切口都關閉），此時大小腔都進油，由于大腔的左右面積大，所以大腔膨脹，帶動缸體向右移動，從而葉片往關方向走，缸體帶動閥體向右走，使閥體與閥芯位置回到平衡時的位置。（增壓風機、引風機液壓缸，特點：缸體固定，活塞動作，葉片的動作是通過活塞的移動來調節的，優點：缸體的大小不受輪轂內徑的大小限制，可以把缸體做的較大，油缸的功率不受到輪轂大小和工作油壓大小的影響，功率較大，所以比較適合用在增壓風機，引風機等需較大功率的風機上，且采用缸外油循環來解決高溫問題；缺點：相對移動的密封面比較多，有活塞與缸體內壁、調節閥體和缸活塞、活塞與缸體三個密封面，泄漏概率較大.)       正常狀體（平衡狀態）：葉片無調節，此時閥芯的位置使進油口（P）與小腔接通，回油口（O）關閉，但與大腔有個小切口，以保證循環冷卻和較低的工作油壓。此時壓力油從P口進入小腔，通過詛油孔，進入大腔，從回油的小切口，通過冷油器后回到油箱中，泄漏及潤滑油的通過T口直接回油箱，工作油壓的大小，由回油切口的大小來決定，由于缸體較大，受力面積大，一般都是在2～3MPa左右。        開啟葉片：執行機構帶動拉叉（旋轉油封、調節閥芯）向左拉，此時P口與小腔接通，O口與大腔接通（全部接口，不是小切口），此時小腔進油，大腔回油，小腔膨脹（缸體是固定的）帶動活塞向左移動，葉片往開方向走，由于閥體和活塞是一體的，活塞的移動也帶動閥體的移動，使閥體與閥芯位置回到平衡時的位置。       關閉葉片：執行機構帶動拉叉向右壓，此時P口與大、小腔都接通，O口全部關閉（小切口都關閉），此時大小腔都進油，由于大腔的左右面積大，所以大腔膨脹，帶動活塞向右移動，從而葉片往關方向走，活塞帶動閥體向右走，使閥體與閥芯位置回到平衡時的位置