風機主軸是連接風機風翅與風機底座的重要部件，風機主軸是中空的，風機主軸的材質是不銹鋼的，內孔加工比較困難，對風機主軸的加工設備是深孔鉆鏜床，根據風機主軸的特性，深孔鉆鏜床要加高床頭。風力發電機的主軸既有徑向偏移，又有軸向偏移。實際上，主軸的軸向偏移直接傳遞到齒輪箱的輸入軸。除非對調心滾子軸承的徑向游隙，軸向游隙控制以及行星輪的定位做特別處理，否則軸向的偏移會對齒輪箱里行星架支撐軸承產生不利的影響。
主軸的軸向偏移取決于系統的剛性和固定端軸承的內部游隙。在固定端使用預緊的雙列圓錐滾子軸承后，主軸右端的軸向偏移幾乎比使用調心滾子軸承時減少4倍。減小軸向偏移可以減小軸向擠壓齒輪箱輸入軸的風險，這非常重要。
在一端固定、一端浮動的軸承布置情況下，固定端軸承（雙列圓錐滾子軸承或調心滾子軸承）同時承受徑向力和軸向力，而浮動端軸承（圓柱滾子軸承或調心滾子軸承）只承受徑向力。因為軸向力作用方向是從轉子端指向齒輪箱端的，因此不管是使用雙列圓錐滾子軸承還是使用調心滾子軸承，只有靠近齒輪箱一端的一列滾子承受所有的軸向力。
風機主軸軸頸磨損的形式及修復工藝：
緊定襯套松動后，如果能及時根據風機發出的異常噪聲而停機維修，一般看到的是軸頸較均勻的磨損。若不能及時發現， 當緊定襯套的緊定螺母脫落時， 襯套滑向襯套大頭一端，就會出現軸承內圈直接磨損軸頸，其磨損迅速且嚴重。
修復方法：
對于磨損較輕的工件，我們采用逆變脈沖電刷鍍修復工藝此修復工件的特點：
1、鍍層性能好修復工件一般是鍍鎳,它具有硬度高,耐磨耐腐觸的特點根據使用性能的要求可選用鎳鉻合金鍍層或銦銅錫鋅等各種金屬鍍層,如工件表面鍍銦可使工件具有極好的氣密性;在模具表面刷鍍鎳鉻合金可使模具的硬度大大提高.
2、鍍層與工件基體結合牢固在刷鍍之前使用數種表面準備溶液處理工件,使其表面潔凈活化,沉積在工件表面的鍍層與工件結合牢固,結合強度達20Kg/mm2(200MPa)以上較熱噴涂,等離子噴涂層的結合強度高出10倍以上.
3.、沉積速度快
4.、工件不變形
5.、施工方便,容易掌握
6.、對環境不污染,鍍液均無毒害
7.、成本低經濟效益和技術效果好,具有廣泛的適用性
維修工藝特點：
1.零件在修復過程中始終處于常溫狀態,不產生內應力,無熱變形,無裂紋，無退火和軟化等現象。
2.結合強度高, 不產生脫落現象，無硬點,修復后可機械加工。
3.鑄造缺陷可用母體材料焊補,加工后無焊補痕跡。