風(fēng)機主軸是連接風(fēng)機風(fēng)翅與風(fēng)機底座的重要部件，風(fēng)機主軸是中空的，風(fēng)機主軸的材質(zhì)是不銹鋼的，內(nèi)孔加工比較困難，對風(fēng)機主軸的加工設(shè)備是深孔鉆鏜床，根據(jù)風(fēng)機主軸的特性，深孔鉆鏜床要加高床頭。風(fēng)力發(fā)電機的主軸既有徑向偏移，又有軸向偏移。實際上，主軸的軸向偏移直接傳遞到齒輪箱的輸入軸。除非對調(diào)心滾子軸承的徑向游隙，軸向游隙控制以及行星輪的定位做特別處理，否則軸向的偏移會對齒輪箱里行星架支撐軸承產(chǎn)生不利的影響。
主軸的軸向偏移取決于系統(tǒng)的剛性和固定端軸承的內(nèi)部游隙。在固定端使用預(yù)緊的雙列圓錐滾子軸承后，主軸右端的軸向偏移幾乎比使用調(diào)心滾子軸承時減少4倍。減小軸向偏移可以減小軸向擠壓齒輪箱輸入軸的風(fēng)險，這非常重要。
在一端固定、一端浮動的軸承布置情況下，固定端軸承（雙列圓錐滾子軸承或調(diào)心滾子軸承）同時承受徑向力和軸向力，而浮動端軸承（圓柱滾子軸承或調(diào)心滾子軸承）只承受徑向力。因為軸向力作用方向是從轉(zhuǎn)子端指向齒輪箱端的，因此不管是使用雙列圓錐滾子軸承還是使用調(diào)心滾子軸承，只有靠近齒輪箱一端的一列滾子承受所有的軸向力。
風(fēng)機主軸軸頸磨損的形式及修復(fù)工藝：
緊定襯套松動后，如果能及時根據(jù)風(fēng)機發(fā)出的異常噪聲而停機維修，一般看到的是軸頸較均勻的磨損。若不能及時發(fā)現(xiàn)， 當緊定襯套的緊定螺母脫落時， 襯套滑向襯套大頭一端，就會出現(xiàn)軸承內(nèi)圈直接磨損軸頸，其磨損迅速且嚴重。
修復(fù)方法：
對于磨損較輕的工件，我們采用逆變脈沖電刷鍍修復(fù)工藝此修復(fù)工件的特點：
1、鍍層性能好修復(fù)工件一般是鍍鎳,它具有硬度高,耐磨耐腐觸的特點根據(jù)使用性能的要求可選用鎳鉻合金鍍層或銦銅錫鋅等各種金屬鍍層,如工件表面鍍銦可使工件具有極好的氣密性;在模具表面刷鍍鎳鉻合金可使模具的硬度大大提高.
2、鍍層與工件基體結(jié)合牢固在刷鍍之前使用數(shù)種表面準備溶液處理工件,使其表面潔凈活化,沉積在工件表面的鍍層與工件結(jié)合牢固,結(jié)合強度達20Kg/mm2(200MPa)以上較熱噴涂,等離子噴涂層的結(jié)合強度高出10倍以上.
3.、沉積速度快
4.、工件不變形
5.、施工方便,容易掌握
6.、對環(huán)境不污染,鍍液均無毒害
7.、成本低經(jīng)濟效益和技術(shù)效果好,具有廣泛的適用性
維修工藝特點：
1.零件在修復(fù)過程中始終處于常溫狀態(tài),不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,無熱變形,無裂紋，無退火和軟化等現(xiàn)象。
2.結(jié)合強度高, 不產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，無硬點,修復(fù)后可機械加工。
3.鑄造缺陷可用母體材料焊補,加工后無焊補痕跡。